Tarih ve terminoloji:
Makineyle işleme teriminin kesin anlamı, teknoloji ilerledikçe son bir buçuk yüzyılda gelişti.18. yüzyılda makinist kelimesi basitçe makine yapan veya tamir eden kişi anlamına geliyordu.Bu kişinin işi, ahşabın oyulması ve metalin elle dövülmesi ve elle törpülenmesi gibi işlemler kullanılarak çoğunlukla elle yapıldı.O zamanlar, James Watt veya John Wilkinson gibi yeni tür motorların (aşağı yukarı her türden makine anlamına gelir) imalatçıları ve inşaatçıları bu tanıma uyuyordu.Takım tezgahı adı ve makineleşme fiili (makinelenmiş, işleme) henüz mevcut değildi.
20. yüzyılın ortalarında, tanımladıkları kavramlar yaygın bir varoluşa dönüştükçe, ikinci kelimeler türetildi.Bu nedenle, Makine Çağı boyunca işleme, tornalama, delme, delme, frezeleme, broşlama, testereyle kesme, şekillendirme, planyalama, raybalama ve kılavuz çekme gibi "geleneksel" işleme süreçlerine (bugün diyebileceğimiz) atıfta bulundu.Bu "geleneksel" veya "geleneksel" işleme süreçlerinde, torna tezgahları, freze makineleri, matkap presleri veya diğerleri gibi takım tezgahları, istenen geometriyi elde etmek için malzemeyi çıkarmak için keskin bir kesici aletle birlikte kullanılır.
İkinci Dünya Savaşı sonrası dönemde elektrikli deşarj işleme, elektrokimyasal işleme, elektron ışını işleme, fotokimyasal işleme ve ultrasonik işleme gibi yeni teknolojilerin ortaya çıkışından bu yana, "geleneksel işleme" retronimi bu klasik teknolojileri ayırt etmek için kullanılabilir. daha yeni olanlarMevcut kullanımda, niteliksiz "işleme" terimi genellikle geleneksel işleme süreçlerini ifade eder.
2000'li ve 2010'lu yıllarda, eklemeli imalat (AM), daha önceki laboratuvar ve hızlı prototip oluşturma bağlamlarının ötesine geçerek ve imalatın tüm aşamalarında yaygınlaşmaya başladıkça, eksiltici imalat terimi, AM ile mantıksal zıtlık içinde retronim olarak yaygınlaştı. daha önce makineyle işleme terimi tarafından da kapsanan herhangi bir çıkarma işlemi.İşleme teriminin uzun süredir yerleşik kullanımı devam etse de, iki terim etkili bir şekilde eşanlamlıdır.Bu, temas fiilinin biriyle iletişim kurma yollarının (telefon, e-posta, anlık ileti, SMS vb.) çoğalması nedeniyle geliştiği, ancak arama, konuşma gibi daha önceki terimlerin yerini tamamen almadığı fikriyle karşılaştırılabilir. veya adresine yazın.
İşleme işlemleri:
Üç ana işleme süreci tornalama, delme ve frezeleme olarak sınıflandırılır.Çeşitli kategorilere giren diğer işlemler arasında şekillendirme, planyalama, delme, broşlama ve testereleme yer alır.
Tornalama işlemleri, metali kesme aletine karşı hareket ettirmenin birincil yöntemi olarak iş parçasını döndüren işlemlerdir.Torna tezgahları, tornalamada kullanılan başlıca takım tezgahıdır.
Frezeleme işlemleri, kesme aletinin kesici kenarları iş parçasına dayandırmak için döndüğü işlemlerdir.Freze tezgahları, frezelemede kullanılan başlıca takım tezgahıdır.
Delme işlemleri, alt uçta kesici kenarlara sahip dönen bir kesicinin iş parçası ile temas ettirilmesiyle deliklerin üretildiği veya iyileştirildiği işlemlerdir.Delme işlemleri öncelikle matkap preslerinde, bazen de torna tezgahlarında veya değirmenlerde yapılır.
Muhtelif işlemler, talaş üreten işlemler olmayabilecekleri için tam anlamıyla talaşlı imalat işlemleri olmayabilecek, ancak bu işlemler tipik bir takım tezgahında gerçekleştirilen işlemlerdir.Parlatma, çeşitli işlemlere bir örnektir.Parlatma talaş oluşturmaz ancak torna, freze veya matkapla gerçekleştirilebilir.
İşleme gerektiren bitmemiş bir iş parçasının, bitmiş bir ürün oluşturmak için bir miktar malzemenin kesilmesi gerekecektir.Bitmiş bir ürün, o iş parçası için mühendislik çizimleri veya ozalitlerle belirlenen spesifikasyonları karşılayan bir iş parçası olacaktır.Örneğin, bir iş parçasının belirli bir dış çapa sahip olması gerekebilir.Torna, metal bir iş parçasını döndürerek bu çapı oluşturmak için kullanılabilen bir takım tezgahıdır, böylece bir kesici alet metali kesip gerekli çap ve yüzey kalitesine uyan pürüzsüz, yuvarlak bir yüzey oluşturabilir.Silindirik bir delik şeklindeki metali çıkarmak için bir matkap kullanılabilir.Çeşitli metal çıkarma türleri için kullanılabilecek diğer araçlar freze makineleri, testereler ve taşlama makineleridir.Bu aynı tekniklerin çoğu ahşap işçiliğinde kullanılmaktadır.
Daha yeni, gelişmiş işleme teknikleri, metal iş parçalarını şekillendirmek için hassas CNC işleme, elektrik deşarj işleme (EDM), elektro-kimyasal işleme (ECM), lazer kesim veya su jeti ile kesmeyi içerir.
Ticari bir girişim olarak talaşlı imalat, genellikle büyük takım tezgahlarını içeren bir veya daha fazla çalışma odasından oluşan bir imalathanede gerçekleştirilir.Bir makine atölyesi bağımsız bir operasyon olabilse de, birçok işletme, işin özel ihtiyaçlarını destekleyen dahili makine atölyelerine sahiptir.
İşleme, bir iş parçasının mühendislik çizimlerinde veya planlarında belirtilen özellikleri karşılaması için birçok ayrıntıya dikkat edilmesini gerektirir.Doğru boyutlarla ilgili bariz sorunların yanı sıra, iş parçası üzerinde doğru finisaj veya yüzey düzgünlüğünün elde edilmesi sorunu vardır.Bir iş parçasının işlenmiş yüzeyinde bulunan kalitesiz yüzey, yanlış bağlama, kör bir takım veya bir takımın uygunsuz sunumundan kaynaklanabilir.Sıklıkla, tırlama olarak bilinen bu zayıf yüzey kalitesi, dalgalı veya düzensiz bir yüzey ve iş parçasının işlenmiş yüzeylerinde dalgaların görünümü ile kendini gösterir.
İşleme teknolojisine genel bakış:
Talaşlı imalat, iş parçasından küçük malzeme parçacıklarını çıkarmak için bir kesme aletinin kullanıldığı herhangi bir işlemdir (iş parçasına genellikle "iş" denir).İşlemi gerçekleştirmek için alet ve iş arasında göreli hareket gereklidir.Bu göreli hareket, işleme operasyonlarının çoğunda "kesme hızı" adı verilen birincil hareket ve "ilerleme" adı verilen ikincil hareket aracılığıyla elde edilir.Aletin şekli ve çalışma yüzeyine nüfuz etmesi, bu hareketlerle birleştiğinde ortaya çıkan çalışma yüzeyinin istenen şeklini verir.
Welcome to inquiry us if you having any need for cnc machining service. Contact information: sales02@senzeprecision.com
Gönderim zamanı: Aralık-07-2021